产品参数
产品名称:重型福马脚轮(水平调节轮)
产品材质:聚氨酯
产品承重:300-450kg
产品类型:定向轮、万向轮、刹车轮
产品尺寸:4寸、5寸、6寸、8寸
产品使用场景:机械设备、工业设备、自动化设备、大型设备等
平底款尺寸
尺寸 | 轮子直径(mm) | 轮宽(mm) | 载重(KG) | 安装高度(mm) | 底板尺寸(mm) | 安装孔距(mm) |
40F | 42 | 20 | 50 | 71+10 | 55*55 | 42*42 |
60F | 50 | 25 | 250 | 82+10 | 73*73 | 58*58 |
80F | 63 | 30 | 500 | 103+15 | 90*90 | 70*70 |
100F | 75 | 30 | 750 | 120+12 | 95*95 | 70*70 |
120F | 75 | 30 | 1000 | 120+12 | 95*95 | 70*70 |
150F | 95 | 56 | 1500 | 132+15 | 100*100 | 70*70 |
丝杆款尺寸
尺寸 | 轮子直径(mm) | 轮宽(mm) | 载重(KG) | 安装高度(mm) | 丝杆尺寸(mm) |
40S | 42 | 20 | 50 | 71+10 | M12 |
60S | 50 | 25 | 250 | 82+10 | M12 |
80S | 63 | 30 | 500 | 103+15 | M12 |
100S | 75 | 30 | 750 | 120+12 | M16 |
120S | 75 | 30 | 1000 | 120+12 | M16 |
150S |
根据加热、冷却方式的不同及组织、性能变化特点的不同,万向脚轮支架热处理可以分为下列几类:
1.普通万向脚轮支架热处理 包括退火、正火、淬火和回火等。
2.表面万向脚轮支架热处理 包括感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、渗碳、氮化和碳氮共渗等。
3.其它万向脚轮支架热处理 包括可控气氛万向脚轮支架热处理、真空万向脚轮支架热处理和形变万向脚轮支架热处理等。按照万向脚轮支架热处理在零件生产过程中的位置和作用不同,万向脚轮支架热处理工艺还可分为预备万向脚轮支架热处理和最终万向脚轮支架热处理。预备万向脚轮支架热处理是零件加工过程中的一道中间工序(也称为中间万向脚轮支架热处理),其目的是改善锻、铸毛坯件组织、消除应力,为后续的机加工或进一步的万向脚轮支架热处理作准备。最终万向脚轮支架热处理是零件加工的最终工序,其目的是使经过成型工艺达到要求的形状和尺寸后的零件的性能达到所需要的使用性能。
一般万向脚轮注塑机既可手动操作,也可以半自动和全自动操作。 手动操作是在一个生产周期中,每一个动作都是由操作者转换操作按钮开关而实现的。一般在试机调模时才选用。
半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门,取下工件,再关上安全门,机器方可以继续下一个周期的生产。
全自动操作时万向脚轮注塑机在完成一个工作周期的动作后,可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。但须注意,如需要全自动工作,则(1)中途不要打开安全门,否则全自动操作中断;(2)要及时加料;(3)若选用电眼感应,应注意不要遮闭了电眼。
实际上,在全自动操作中通常也是需要中途临时停机的,如给机器模具喷射脱模剂等。
正常生产时,一般选用半自动或全自动操作。操作开始时,应根据生产需要选择操作方式(手动、半自动或全自动),并相应转换手动、半自动或全自动开关。
半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好,操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等,不会因操作者调错键钮而使工作程序出现混乱。 当一个周期中各个动作未调整妥当之前,应先选择手动操作,确认每个动作正常之后,再选择半自动或全自动操作。